Vali lehekülg

Konveieri keti valik

sissejuhatus
Konveierit ümbritsevate probleemide hoolikas hindamine on konveierikettide täpse valiku jaoks oluline. Selles osas käsitletakse olulisi kaalutlusi, mis on vajalikud eduka konveierikettide sortimendi jaoks. Rullkette kasutatakse mõnikord kerge kuni mõistliku töökoormusega materjalide haldamise rakendustes. Keskkonnatingimused võivad nõuda ainulaadsete materjalide, kattekihtide, määrdeainete kasutamist või isegi potentsiaali töötada ilma täiendava välise määrimiseta.
Peamised üksikasjad, mis on ketivaliku jaoks olulised
? Kettkonveieri tüüp (ühik või puiste) koos transpordistrateegiaga (manused, kopad, varraste abil jne).
? Konveieri paigutus nagu ketirattad, kalded (kui neid on) koos kasutatavate ketiribade arvuga (N).
? Materjali kogus (M naela/jalga või kN/m) ja transporditavate materjalide stiil.
? Konveierielementide hinnanguline kehamass (W naela/jalga või kN/m), mis sisaldavad ketti, liiste või kinnitusi (kui neid on).
? Lineaarne keti kiirus (S jalga/min või m/min).
? Keskkond, mille jooksul kett töötab, sealhulgas temperatuur, korrosiooniolud, määrimisprobleemid jne kohta.
1. faas: ahela pinge hindamine
Kasutage allolevat valemit, et hinnata konveieri tõmbamist (kahjur) ja seejärel keti pinget (kontrollida). Kahjur = (M + W) xfx SF ja
Kontroll = Pest / N
f = hõõrdetegur
SF = kiiruse probleem
Teine etapp: tehke esialgne ahelvalik
Rakendades testi väärtust, tehke esialgne valik, otsustades ahela
kelle hinnanguline töökoormus on suurem kui arvutatud Testi väärtus. Need väärtused sobivad konveieriteeninduse jaoks ja erinevad kataloogi esiküljel olevates tabelites näidatud inimestest, mis on seotud aeglase kiirusega veoahela kasutamisega.
Lisaks peavad need ketid olema piisava kandevõime jaoks üldiselt kindla sammuga, et mahutada soovitud kinnituste vahekaugust. Näiteks kui liistud kinnitatakse kinnitusele peaaegu iga 1.5 tolli järel, tuleb keti samm jaotada 40?¡À. Seega võiks üks konkreetne kasutada 1 ketti (2/3?¡À samm) koos kinnitustega peaaegu iga 60., 3 ketti (4/2?¡À samm) koos kinnitustega iga 120., 1 ketti (1-2 /2060?¡À samm) koos lisadega igal sammul või võimalusel C1H kett (1-2/XNUMX?¡À samm), kasutades lisaseadmeid igal sammul.
Kolmas etapp: valiku lõpetamine – konveieri tegeliku tõmbe määramine
Kohe pärast esialgse valiku loomist peame selle arvutamise teel kinnitama
tegelik keti pinge (T). Selleks peame esmalt arvutama tegeliku konveieri tõmbe (P). Valige selle lehe sobival küljel tõestatud paigutustest õige valem ja määrake konveieri täielik tõmbejõud. Pange tähele, et mõned konveierid võivad olla horisontaalse, kaldu ja vertikaalse segu. . . sellises olukorras arvutage konveieri tõmme igast osast ja ühendage need üksteisega.
4. samm: arvutage ahela maksimaalne pinge
Maksimaalne keti pinge (T) võrdub konveieri tõmbejõuga (P), mis on arvutatud kolmandas etapis, jagatud koormust kandvate kiudude arvuga (N), korrutatud tabelis 3 näidatud kiiruse aspektiga (SF), mitme ahelaga komponent ( MSF) on tõestatud tabelis 4 ja temperatuuritegur (TF), mis on tõestatud tabelis XNUMX.
T = (P / N) x MSF x SF x TF
5. samm: vaadake valitud ahelast ?¡ãNiimindav töökoormus?¡À
Valitud keti ?¡ãRated Working Load?¡À peaks tõesti olema suurem, võrreldes ülaltoodud neljandas etapis arvutatud optimaalse keti pingega (T). Need väärtused sobivad konveieriteeninduseks ja erinevad seetõttu nendest, mis on tõestatud kataloogi ees olevates tabelites, mis on seotud aeglase kiirusega ajamiketi kasutamisega.
Kuues etapp: kontrollige valitud ahelaga lubatavat rullikoormust?
Kettide puhul, mis veerevad ketirullidel või kõrgeima reitinguga rullide lisaseadmetel, võib olla oluline tutvuda jaotisega Lubatud rullikoormus?¡À.
Märkus: rulli koormuse määrab:
Rulli koormus = Wr / Nr
Wr = rullidelt kantud kogu rasv
Nr = keharaskust toetavate rullide arv.

TAGid: