Vali lehekülg

Sõltuvalt selle otstarbest on turul saadaval mitut tüüpi hammasrattaid vastavalt suurustele, võllidele, materjalile ja nii edasi. Vastavalt telje või kardaanvõlli paigutusele, mida kasutatakse iga hammasratta tüübi klassifitseerimiseks, on erinevad kriteeriumid, mida populaarne meetod liigitab. Seal on 3 tüüpi võlli paigutust, nimelt paralleelsed võllid, mitteparalleelne telg ja mitte ristuvad või lõikuvad võllid.

Esiteks, samal pinnatasemel on paralleelsete võllidega hammasrattad seda tüüpi hammasrattad, mis blokeeruvad. Pöörleva liikumise jõu ülekandmiseks paralleelsete võllide vahel toimivad need mehhanismina. Pikaajalise tõhususe tagamiseks on nende käikude eeliseks maksimaalne hobujõud. Ka töö ajal ei tekita see palju müra ja võib kanda suurt koormust. Seda tüüpi hammasrataste tootmine Seevastu tekitab aksiaalse tõukejõu ja on kallis. Käsikäigukastidega, nagu auto rool ja kell, kasutatakse neid käike üldiselt masinate jaoks.

Teiseks, et võimaldada sujuvat liikumise ja võimsuse ülekandmist telgede vahel, mis on üksteisega risti, on kavandatud kardaanvõlli tarnija ristuvad võllihammasrattad. Sellesse kategooriasse kuuluvad järgmised hammasrataste tüübid, mis kroonivad hammasrattaid, ristkülikuid, kald- ja nurgelisi. Tugevust ja kiirust nõudev eesmärk on toita masinaid, mis taluvad suurt kandevõimet. Ristuvad hammasrattad on paralleelvõlliga võrreldes odavamad. Seda tüüpi hammasrattaid kasutatakse tavaliselt laevarakenduste, vedurite, käsitrellide ja palju muu toiteks.

Lõpuks, kui kasutatakse rakendustes kasutatavaid mitte ristuvate telgedega hammasrattaid, siis mitteparalleelsed või mitte ristuvad võllhammasrattad nõuavad suure kiiruse vähendamist, pakkudes jõuülekannet piiratud alal. Kuna selle tootmiskulud on ka madalaimad, on sellel piiratud kandevõime, kuigi see on kardaanvõlli tootja odavaim käiguliik. Tõhususe suurendamiseks suhteid vähendades saab selle tagasilöögi hõlpsasti lahendada.

Käikude kasutamise liigitamisel on see vaid üks paljudest süsteemidest. Hammasrattad liigitatakse muu hulgas vastavalt täpsuse valmistamiseks kasutatud materjalidele, hammasrataste valmistamisele, korpuse kujundusele ja astmetele.